散装水泥罐通常作为混凝土搅拌站（楼）的配套产品使用。适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；根据水泥仓的结构不同，卸料一般有

散装水泥罐使用注意事项   1、使用前检查线路是否畅通。　2、散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。　3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。　4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。　5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。　6、清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用。　7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，

    散装水泥罐清洗时要注意细节，罐体清洗就容易多了，清洗过后一定要记得擦干净以防罐体内生锈；散装水泥罐就固定在一个位置，在使用散装水泥罐的过程中支腿难免会被碰撞，所以要经常检查散装水泥罐的支腿，看有没有出现弯曲的现象，若弯曲一定要及时校正过来。

散装水泥罐除尘系统、破拱装置、料位装置的说明：　　1、除尘系统：水泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。　　2、破拱装置：水泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。　　3、料位装置：水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。    山东省博兴县某某轻工机械厂

散装水泥罐使用的仓顶除尘器的形式系统组成部分：   1、过滤：检查除尘器内部布袋是否需要更换（如果是带压差控制的话直接看压差表）　2、检查清灰系统：根据除尘器不同主要有机械清灰机构和脉冲清灰机构。　3、动力系统：检查引风机是否运行正常，主要风机日常保养（有的仓顶除尘器没安装风机）　4、设备本土：检查设备的密封性（防止漏风）。

散装水泥仓上的螺旋输送机起着输送成品混凝土的作用，在搅拌站系统的末端起着非常重要的作用。一旦发生堵塞不流通现象，整个前面的系统全都要停止运行，将给混凝土生产企业带来很大的损失。原因分析：散装水泥仓不同阶段装装的混凝土标号也不同，不同标号的混凝土的成分比如水、水泥、粉煤灰等也有所差别，这些不同比的混凝土在输送机内部狭小的空间里可能会出现水、混凝土分离的情况。进而出现结块、堵塞现象；水泥仓里的混凝土经